Oceľ s vysokým obsahom mangánu, ktorá zvyčajne obsahuje 12%-14% mangánu, je materiál s veľmi silnou odolnosťou proti opotrebeniu a odolnosťou proti nárazu. Počas procesu odlievania sa táto zliatina ocele s vysokým obsahom mangánu najprv taví pri vysokej teplote, aby sa úplne roztavili suroviny. Vytavený tekutý kov sa naleje do formy a odlieva do tvaru vložky technológiou presného liatia. Technológia presného odlievania môže zabezpečiť presnosť veľkosti a tvaru vložky, znížiť plytvanie materiálom a zlepšiť štrukturálnu hustotu vložky. Tento proces zaisťuje pevnosť a odolnosť vložky a umožňuje jej stabilnú prevádzku v pracovnom prostredí s vysokou intenzitou. Súčasne môže proces odlievania ocele s vysokým obsahom mangánu zachovať relatívne rovnomernú distribučnú štruktúru, takže celá vložka má počas používania relatívne vyvážené fyzikálne vlastnosti. Hustota vnútornej štruktúry je rozhodujúca pre zlepšenie jej odolnosti proti opotrebeniu a odolnosti proti nárazu, čo umožňuje vložke z vysoko mangánovej ocele lepšie sa vyrovnať s tlakom spôsobeným vysokorýchlostným nárazom a opotrebovaním v drviči.
Vo výrobnom procese vložky z ocele s vysokým obsahom mangánu je najdôležitejším krokom kalenie. Kalenie označuje zahriatie liatej vložky na teplotu vyššiu ako 1000 °C a jej rýchle ochladenie. Tento proces vedie k vytvoreniu martenzitickej štruktúry na povrchu vložky. Martenzit je veľmi tvrdá kovová štruktúra s extrémne vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, ktorá umožňuje povrchu vložky lepšie odolávať nárazom a treniu od drveného materiálu. Kalením sa tvrdosť povrchu ocele s vysokým obsahom mangánu výrazne zlepší na rozsah tvrdosti HRC 50-60, čo je rozhodujúce pre zlepšenie odolnosti vložky proti opotrebovaniu. Keď sa vložka dostane do kontaktu s rudou alebo inými materiálmi, môže účinne znížiť mieru opotrebovania a tým predĺžiť životnosť.
Hlavnou črtou vložiek z ocele s vysokým obsahom mangánu je ich samotvrdnúci účinok. Ako sa čas používania zvyšuje, povrch vložky bude naďalej narážaný a opotrebovaný, čo postupne stvrdne. Keď sa náraz ďalej hromadí, na povrchu vložky sa vytvorí vytvrdená povrchová vrstva, ktorá ďalej zlepšuje jej odolnosť proti opotrebovaniu. Tvrdosť tejto samotvrdnúcej vrstvy môže dosiahnuť viac ako 60 HRC, čo výrazne zvyšuje životnosť vložky v náročných pracovných podmienkach. Táto charakteristika sa líši od bežných tvrdených materiálov, pretože nespôsobuje krehký lom v dôsledku nadmernej tvrdosti, ale zachováva dobrú rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou. To umožňuje nárazovej vložke s vysokým obsahom mangánu pracovať stabilne pri vysokointenzívnom nárazovom zaťažení bez krehkého lomu, čo znižuje prestoje zariadenia spôsobené poškodením vložky a zlepšuje účinnosť drviča.
Proces kalenia nielenže robí povrch vložky veľmi tvrdým, ale tiež zachováva prirodzenú húževnatosť materiálu z ocele s vysokým obsahom mangánu. Jedinečné zloženie a štruktúra ocele s vysokým obsahom mangánu jej umožňuje dobrú odolnosť proti nárazu pri zachovaní vysokej tvrdosti. To znamená, že vložka vydrží nepretržitý náraz bez prasknutia alebo zlomenia pri dlhodobom používaní, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka drviča.
Toto nárazový drvič nárazová obkladová doska z vysokomangánovej ocele je obzvlášť vhodný na drvenie zariadení v baníctve, hutníctve, stavebných materiáloch a iných priemyselných odvetviach a dokáže si poradiť s rôznymi materiálmi s vysokou tvrdosťou a vysokou abrazivitou. Či už pri drvení kovových rúd alebo pri spracovaní stavebného odpadu a stavebných materiálov, táto vložka môže vykazovať vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a nárazu, čím výrazne zlepšuje účinnosť drvenia zariadenia.