Toto kladivo s vysokým chrómovým tanierom pre nárazový drvič bol komplexne a systematicky optimalizovaný v konštrukčnom riešení, najmä v geometrickej štruktúre dopadovej plochy kladiva, čím sa výrazne zlepšil jeho celkový výkon a efektivita práce. Väčšina tradičných konštrukcií kladiva používa lineárnu rovinnú nárazovú štruktúru. Aj keď je výrobný proces relatívne jednoduchý, v skutočnom procese drvenia sú zjavné chyby. Napríklad, keď sa vysokorýchlostné rotačné kladivo zrazí s materiálom, v dôsledku lineárnej roviny nárazovej plochy je ľahké vytvoriť oblasť lokálnej koncentrácie napätia v určitých kontaktných bodoch, čo nielenže spôsobuje nadmerné nárazové zaťaženie niektorých oblastí kladiva, čo má za následok predčasné opotrebovanie alebo praskliny, ale tiež spôsobuje, že určitá energia sa elasticky uvoľňuje alebo neefektívne rozptýli v momente kontaktu, čím sa zníži drvenie.
Na vyriešenie tohto problému vysoko chrómové doskové kladivo pre nárazový drvič inovatívne využíva vo svojom dizajne oblúkovú alebo postupne deformovanú zakrivenú nárazovú plochu. Keď tradičné lineárne doskové kladivo zasiahne materiál, kvôli malej kontaktnej ploche sa často v okamihu vytvorí lokálna oblasť vysokého napätia a nárazová sila sa koncentruje, čo spôsobí, že určitá poloha kladiva znesie nárazové zaťaženie ďaleko presahujúce priemernú úroveň. To vedie nielen k rýchlejšiemu opotrebovaniu v tejto oblasti, ale tiež ľahko spôsobuje rozšírenie mikrotrhlín, čo má za následok skoré zlyhanie tanierového kladiva.
Po prijatí oblúkového alebo postupne deformovaného nárazového povrchu sa kontaktný povrch medzi doskovým kladivom a materiálom roztiahne a kontaktný proces je skôr postupný kontakt než náhly náraz. Tento kontaktný režim môže účinne rozložiť nárazové napätie, zjednotiť silu pôsobiacu na plochu jednotky, čím sa výrazne zníži riziko lokálneho preťaženia a dosiahne sa „flexibilná ochrana“ materiálu telesa doskového kladiva. Podľa testovacích údajov môže byť priemerná životnosť tanierového kladiva s touto štruktúrou predĺžená o viac ako 30% a frekvencia údržby je výrazne znížená. Ďalšou veľkou výhodou oblúkovej štruktúry je, že má charakteristiku "flexibilného vedenia". Počas procesu nárazu materiál podlieha skôr zloženej sile, ako je klzné, šmykové stlačenie na povrchu tanierového kladiva, než jednoduchý okamžitý náraz. Tento silový režim umožňuje stabilnejším spôsobom premieňať kinetickú energiu na drviacu energiu, čím sa znižuje strata energie a zlepšuje sa využitie energie. Geometrické charakteristiky oblúkovej štruktúry tanierového kladiva majú prirodzene funkciu vodiacich materiálov. Pri otáčaní vysokou rýchlosťou hrá nárazová plocha nielen úlohu nárazu, ale tiež „ťahá“ drvený materiál, aby sa pohyboval v určitom smere.
Zakrivená štruktúra povrchu vykazuje vyššiu účinnosť v procese premeny kinetickej energie na energiu drvenia. Pretože rozloženie napätia počas nárazu je rovnomernejšie, kinetická energia môže viac pôsobiť na vnútornú štruktúru materiálu, čo uľahčuje dokončenie drvenia kombinovaným pôsobením viacerých drviacich mechanizmov, ako je strihanie, štiepanie a drvenie, a nie spoliehanie sa na lokálny vysokointenzívny náraz na dosiahnutie drvenia ako pri tradičnej štruktúre, ktorá plytvá energiou. Výskumné údaje ukazujú, že drviaca účinnosť vysokochrómového doskového kladiva s optimalizovaným konštrukčným dizajnom sa môže zvýšiť o viac ako 18 % na jednotku spotreby energie. Tento výsledok je obzvlášť vynikajúci v skutočnej výrobnej linke, obzvlášť vhodný na drvenie materiálov s vysokou pevnosťou a tvrdosťou, ako je tvrdá hornina, troska a cementový slinok.
Optimalizovaná štruktúra môže tiež účinne znížiť hluk a vibrácie. V tradičnej štruktúre je zariadenie v dôsledku prudkého nárazu a nerovnomerného rozloženia energie často sprevádzané veľkým hlukom a mechanickými vibráciami počas prevádzky, ktoré ovplyvňujú prevádzkové prostredie a stabilitu zariadenia. Zakrivená konštrukcia nárazu robí proces drvenia kontinuálnejším a stabilnejším, znižuje nárazové zaťaženie mechanického systému a efektívne predlžuje životnosť ostatných častí zariadenia, ako sú ložiská a rotory, a znižuje frekvenciu údržby a náklady na výmenu náhradných dielov.
Uhol dopadu tanierového kladiva bol tiež vedecky vypočítaný a opakovane testovaný, aby sa dosiahol takzvaný "primeraný uhol dopadu". Táto uhlová konštrukcia umožňuje účinnejšie štiepenie a drvenie materiálu v momente nárazu, čím sa predchádza veľkým stratám odrazovej energie, ktoré vytvára tradičná hlava kladiva počas nárazu. Rozumný uhol dopadu nielenže znižuje spotrebu energie pri jednom náraze, ale tiež zvyšuje frekvenciu viacerých nárazov, takže materiál môže v krátkom čase dokončiť dôkladnejší proces drvenia.
Z hľadiska úspory energie vykazujú značné výhody aj vysokochrómové kladivá nárazového drviča. Vďaka vysokej účinnosti drvenia a vysokej miere premeny energie je spotreba energie pre celú prevádzku stroja výrazne znížená. Podľa štatistík pri rovnakých výstupných podmienkach môže nárazový drvič s použitím vysokochrómových kladív nárazového drviča ušetriť 15%-20% spotreby energie. Najmä pri veľkých výrobných linkách je táto výhoda úspory energie zreteľnejšia, čo prináša skutočné zníženie prevádzkových nákladov.
Vysoká odolnosť vysoko chrómového kladiva proti opotrebovaniu účinne predlžuje životnosť zariadenia, znižuje frekvenciu výmeny a šetrí veľa práce a nákladov na údržbu. V súčasnom kontexte pokračujúcich vysokých cien surovín a energií to nepochybne prináša značné ekonomické výhody pre podniky. Kladivový drvič s vysokým chrómovým tanierom je široko používaný v ťažbe, strojovej výrobe piesku, úprave stavebného odpadu, drvení cementového slinku a iných oblastiach.